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Molde de tapa de botella de agua
Material:Molde de Tapa
inspección
Después de que los moldes procesados externamente sean devueltos a la empresa, el custodio del departamento de logística hará un recibo temporal (el molde debe tener una identificación con nombre y número de dibujo, y será rechazado sin identificación). Los miembros subcontratados llenan el formulario de inspección y lo envían al Departamento de Calidad. Después de recibir el formulario de solicitud de inspección, el departamento de calidad completa el formulario de comisión interna e informa al taller para que coopere con la inspección (desmontaje y montaje de moldes).
Los moldes fabricados dentro de la empresa se presentarán al departamento de calidad para su inspección completando el formulario de inspección en el taller de fabricación de moldes.
inspección inicial
1 Comprobar la estructura y el aspecto del molde.
2 Comprobar las dimensiones del molde, centrándose en las dimensiones de las piezas formadas y las dimensiones de la instalación.
3 Compruebe la rugosidad de la superficie de cada componente.
4 Verifique el material y el tratamiento térmico de cada componente clave del molde.
5 Compruebe si los accesorios del molde están completos.
6 Después de la inspección del molde, el inspector de calidad entregará el formulario de aceptación del molde al socio de subcontratación (molde de subcontratación) o al taller de fabricación de moldes. Para los moldes que pasan la inspección inicial, después de recibir el formulario de aceptación del molde, el proveedor externo (molde subcontratado) o el taller de fabricación de moldes completará el formulario del comité interno para la prueba de moldes y lo enviará al departamento técnico. El departamento técnico enviará el pedido interno de prueba de molde y el formulario de aceptación de molde al taller de uso de moldes para organizar la prueba de molde. (Las pruebas de moldes están a cargo del departamento técnico, y el departamento de producción envía personas para ayudar al departamento técnico en las pruebas de moldes). Las pruebas de moldes nuevos están incluidas en el plan de producción.
7. Para los moldes que no pasen la inspección inicial, el taller de fabricación de moldes los volverá a trabajar hasta que pasen la inspección; para los moldes subcontratados, el subcontratista notificará al proveedor para que los vuelva a trabajar hasta que pasen la inspección.
Molde de prueba, muestra nuclear
1 La prueba de moho debe ser realizada por operadores o técnicos experimentados y capacitados.
2 Antes de la prueba del molde, digiera cuidadosamente los dibujos del producto y los requisitos técnicos, comprenda las materias primas utilizadas, la forma del producto, el tamaño y el volumen (peso), etc.
3 Comprender la estructura del molde, la intención del diseño y el equipo utilizado, considerar cuestiones como la carga, alimentación y desmoldeo del molde, y formular un proceso de prueba de molde temporal.
4 Después de instalar el molde, abra y cierre el molde varias veces para verificar si las partes móviles del molde son flexibles y libres.
5 Durante la prueba de moho, los registros de la prueba de moho deben hacerse cuidadosamente y los parámetros del proceso deben ajustarse continuamente hasta que se produzcan los productos autoinspeccionados, y luego las muestras deben enviarse al inspector de calidad para una inspección completa. El inspector de calidad debe completar cuidadosamente los resultados de la inspección del producto (incluido el tamaño, la apariencia, etc.) en el formulario de aceptación del molde.
